Schweißzusatzwerkstoffe
Als Schweißzusatzwerkstoffe bezeichnet man Produkte, die beim Schweißvorgang aufgeschmolzen werden und zusammen mit dem Grundwerkstoff entweder die Schweißnaht (beim Verbindungsschweißen) oder die Beschichtung (beim Auftragsschweißen) bilden. Der Zusatzwerkstoff übernimmt dabei die gleiche Funktion wie das Lot beim Löten und Hartlöten und ist bestimmend für die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht, wie Korrosionsbeständigkeit, Härte und Festigkeit. Beim Verbindungschweißen kommt dabei meist ein Zusatzwerkstoff mit ähnlichen Eigenschaften wie der Grundwerkstoff zum Einsatz, wohingegen beim Auftragsschweißen Zusätze mit bspw. höherer Härte und Zugfestigkeit verwendet werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
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Schutzgas-Schweißdraht Cr Mo 1 We.-Nr. 1.7339 nach DIN 8575/SG CrMo 1
Schutzgas-Schweißdraht Cr Mo 1 We.-Nr. 1.7339 nach DIN 8575/SG CrMo 1
Artikelnummer: 8023363Schutzgas-Schweißdraht Cr Mo 1 We.-Nr. 1.7339 Ø 0,8mm lagengespult, DIN 8575/SG CrMo 1
Artikelnummer: 8023364Schutzgas-Schweißdraht Cr Mo 1 We.-Nr. 1.7339 Ø 1,0 mm lagengespult, DIN 8575/SG CrMo 1
Artikelnummer: 8023365SCAPP SG-Schweißdraht Cr Mo 1 We.-Nr. 1.7339 Ø 1,2 mm lagengespult, DIN 8575/SG CrMo 1
Schutzgasschweißstab Cr Mo 1 We.-Nr. 1.7339, EN 12070/DIN 8575-84/SG CrMo 1, 1000 mm
Schutzgasschweißstab Cr Mo 1 We.-Nr. 1.7339, EN 12070/DIN 8575-84/SG CrMo 1, 1000 mm
Artikelnummer: 8132112AVESTA MIG-Schweißdraht 317L/SNR GMAW, Ø 1,2 mm, We-Nr. 1.4438
Preis auf Anfrage
WIG-Schweißstab AVESTA 317L/SNR GTAW We-Nr. ~1.4438
WIG-Schweißstab AVESTA 317L/SNR GTAW We-Nr. ~1.4438
Artikelnummer: 8135124AVESTA WIG-Schweißstab 317L/SNR GTAW, Ø 2,0 x 1000 mm, We-Nr. ~1.4438
Preis auf Anfrage
Artikelnummer: 8135125AVESTA WIG-Schweißstab 317L/SNR GTAW, Ø 2,4 x 1000 mm, We-Nr. ~1.4438
Preis auf Anfrage
Stabelektrode UTP 759 Kb, 2.4609, EN ISO 14172 E Ni 6059
Stabelektrode UTP 759 Kb, 2.4609, EN ISO 14172 E Ni 6059
Artikelnummer: 8140725UTP Stabelektrode 759 Kb, Ø 2,5 x 250 mm, 2.4609, EN ISO 14172 E Ni 6059
Artikelnummer: 8140726UTP Stabelektrode 759 Kb, Ø 3,2 x 300 mm, 2.4609, EN ISO 14172 E Ni 6059
Artikelnummer: 8140727UTP Stabelektrode 759 Kb, Ø 4,0 x 350 mm, 2.4609, EN ISO 14172 E Ni 6059