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MIG-Schweißdraht AVESTA 317L/SNR GMAW 1,2 mm, We-Nr. 1.4438
EN ISO 14343-A: G 19 13 4 L
AWS A5.9: ER317L
Avesta 317L/SNR wurde konzipiert, um austenitische rostfreie Stähle vom Typ 18 Cr 14 Ni 3 Mo zu schweißen.
Der erhöhte Gehalt an Chrom, Nickel und Molybdän sorgt, im Vergleich zu 316L, für verbesserte Korrosionseigenschaften in saurer, chloridhaltiger Umgebung.
Korrosionsbeständigkeit:
Bessere Beständigkeit gegen allgemeine, Lochfraß- und interkristalline Korrosion in chloridhaltiger Umgebung als ASTM 316L. Geeignet für den Einsatz unter widrigen Bedingungen, zum Beispiel in verdünnten heißen Säuren.
Schweißparameter:
Schweißpositionen:
Schutzgas:
Ar mit 2 % O2 oder 2 bis 3 CO2
Gasmenge: 12 bis 16 l/min
EN ISO 14343-A: G 19 13 4 L
AWS A5.9: ER317L
Avesta 317L/SNR wurde konzipiert, um austenitische rostfreie Stähle vom Typ 18 Cr 14 Ni 3 Mo zu schweißen.
Der erhöhte Gehalt an Chrom, Nickel und Molybdän sorgt, im Vergleich zu 316L, für verbesserte Korrosionseigenschaften in saurer, chloridhaltiger Umgebung.
Korrosionsbeständigkeit:
Bessere Beständigkeit gegen allgemeine, Lochfraß- und interkristalline Korrosion in chloridhaltiger Umgebung als ASTM 316L. Geeignet für den Einsatz unter widrigen Bedingungen, zum Beispiel in verdünnten heißen Säuren.
Schweißparameter:
| Ø mm | Strom A | Spannung V | |
| Kurzschlusslichtbogen | 1,00 | 110 bis 140 | 19 bis 22 |
| Sprühlichtbogen | 1,00 1,20 | 160 bis 220 200 bis 260 | 25 bis 29 26 bis 30 |
| Impulslichtbogen | 1,20 | Ipeak = 350 bis 450 A Ibkg = 50 bis 150 A Freq = 80 bis 120 Hz | |
Schweißpositionen:
Schutzgas:
Ar mit 2 % O2 oder 2 bis 3 CO2
Gasmenge: 12 bis 16 l/min
- Durchmesser1,2 mm
- Ferritnummer9 FN DeLong / 9 FN WRC-92
- Härte200 Brinell
- Grundwerkstoff1.4438, 1.4439
- Zugfestigkeit Rm630 N/mm²
- Dehnung A531 %
- Dehngrenze, Rp 0,2 %420 N/mm²
- Kerbschlagarbeit ISO-V85 J (20 °C)
- EN ISO 14343-AG 19 13 4 L
- AWS A-5.9ER317L
- Werkstoff - Nr.1.4438
- C - Kohlenstoff0,02
- Si - Silizium0,4
- Cr - Chrom19
- Mn - Mangan1,7
- Ni - Nickel13,5
- Mo - Molybdän3,5
- ZulassungCE, DB, TÜV
- GefügeAustenit mit 5 bis 10 % Ferrit
- Zwischenlagentemperaturmax. 150 °C °C
- Wärmeeinbringungmax. 1,5 kJ/mm
- Wärmenachbehandlungin besonderen Fällen Lösungsglühen bei 1050 °C
- Zunderbildungca. 850 °C (Luft)
