MIG - Drahtelektrode zum Verbindungs- und Auftragsschweissen von Nickel und Nickellegierungen
Hohe Korrosionsbeständigkeit. Im Hoch- und Tieftemperaturbereich gute mechanische Gütewerte.
Anwendung auch bei Verbindungen zwischen Stahlwerkstoffen und Kupferlegierungen zur Pufferung bzw. Verbindungsschweißung.
Normbezeichnung
DIN 1736 | SG-Ni Ti 4 |
AWS/ASME SFA-5.14 | ER Ni - 1 |
Werkstoff-Nr. | 2.4155 |
Anwendungsbereich und Eigenschaften
MIG - Drahtelektrode zum Verbindungs- und Auftragsschweissen von Nickel und Nickellegierungen
Hohe Korrosionsbeständigkeit. Im Hoch- und Tieftemperaturbereich gute mechanische Gütewerte.
Anwendung auch bei Verbindungen zwischen Stahlwerkstoffen und Kupferlegierungen zur Pufferung bzw. Verbindungsschweißung.
Wichtigste Grundwerkstoffe
z.Bsp.
2.4056 | Ni 99,6 Si | 2.4108 | NiMn 1 |
2.4062 | Ni 99,4 Fe | 2.4122 | NiMn 3 Al |
2.4066 | Ni 99,2 | 2.4116 | NiMn 5 |
2.4068 | LC-Ni 99 | 2.4128 | NiAl 4 Ti |
Mechanische Eigenschaften des reinen Schweißgutes (Einzelwerte sind Richtwerte)
Schweißverfahren Schutzgas Wärmebehandlung Prüftemperatur | [°C] | WIG Schweiß-Argon unbehandelt | MIG Schweiß-Argon unbehandelt | ||
+20°C | -196°C | +20°C | -196°c | ||
Streckgrenze ReH | [N/mm²] | 300 | 270 | ||
0,2%-Dehngrenze Rp0,2 | [N/mm²] | 320 | 290 | ||
Zugfestigkeit Rm | [N/mm²] | 500 | 500 | ||
Bruchdehnung A5 | [%] | 30 | 30 | ||
Kerbschlagarbeit ISO-V | [J] | 240 | 240 | 240 | 240 |
Schweißgutanalyse % (Richtwerte)
Ni | C | Fe | Mn | Si | Ti |
Basis | 0,02 | 0,2 | 0,4 | 0,4 | 3 |
Besondere Hinweise
Sauberkeit des Werkstückes im Schweißnahtbereich ist Voraussetzung für eine rissfreie Verbindung. Bei dünnen Blechen und Wurzelschweißungen ist Unternahtschutz erforderlich. Bei V- und X-Nähten sollte der Öffnungswinkel mindestens 70° betragen.
WIG - Schweißstab immer im Schutzgasbereich führen.
MIG - Drahtelektrode bevorzugt mit Impulslichtbogen verschweißen. Bei hohen Schweißgeschwindigkeiten mit einem dem Brenner folgenden Gasschutz arbeiten (Argonbrause).
Schutzgase (DIN EN 439)
I 1 (100% Argon)
Stromart
Gleichstrom -Pol
Schweißpositionen (DIN EN 287)
PA, PB, PF, PC, PE (w, h, s, q,, ü)
Verpackungseinheit 15 Kg
- Durchmesser1,2 mm
- Verpackungseinheit15 kg
- Schutzgas nach EN 439I 1 (100% Argon)
- Grundwerkstoff2.4056, 2.4108, 2.4062, 2.4122, 2.4066, 2.4116, 2.4068, 2.4128
- 0,2%-Dehngrenze Rp0,2 MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C290 N/mm²
- Zugfestigkeit Rm MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C500 N/mm²
- Bruchdehnung A5 MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C30 %
- Kerbschlagarbeit ISO-V MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C240 J
- Kerbschlagarbeit ISO-V MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur -196°C240 J
- Streckgrenze ReH MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur +20°C270 N/mm²
- Werkstoff - Nr.2.4155
- DIN 1736SG - Ni Ti 4
- AWS/ASME SFA - 5.14ER Ni - 1
- SchweißpositionPA, PB, PF, PC, PE (w, h, s, q, ü)