EN ISO 14343-A: G 19 12 3 L Si
AWS A5.9: ER316LSi
THERMANIT GE-316L Si wurde konzipiert, um austenitische rostfreie oder ähnliche Stähle vom Typ 17 Cr 12 Ni 2.5 Mo zu schweißen.
Der Draht ist ebenso zum Schweißen von Titan- und Niob-stabilisierten Stählen wie ASTM 316Ti, wenn die Bauteile bei Temperaturen unter 400 °C eingesetzt werden. Für höhere Temperaturen ist ein Niob-stabilisierter Schweißzusatz wie Avesta 318-Si/SKNb-Si erforderlich.
Korrosionsbeständigkeit:
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen allgemeine, Lochfraß- und interkristalline Korrosion in chloridhaltiger Umgebung. Geeignet für den Einsatz unter widrigen Bedingungen, zum Beispiel in verdünnten heißen Säuren.
Schweißparameter:
| Ø mm | Strom A | Spannung V | |
| Kurzschlusslichtbogen | 0,80 1,00 | 90 bis 120 110 bis 140 | 18 bis 22 19 bis 22 |
| Sprühlichtbogen | 1,00 1,20 1,60 | 160 bis 220 200 bis 270 250 bis 330 | 25 bis 29 26 bis 30 29 bis 32 |
| Impulslichtbogen | 1,20 | Ipeak = 350 bis 450 A Ibkg = 50 bis 150 A Freq = 80 bis 120 Hz | |
Schweißpositionen:







Schutzgas:
Ar mit 2 % O2 oder 2 bis 3 CO2
Gasmenge: 12 bis 16 l/min
- Durchmesser0,8 mm
- Ferritnummer9 FN DeLong / 7 FN WRC-92
- Härte210 Brinell
- Grundwerkstoff1.4436, 1.4432, 1.4429, 1.4571
- Zugfestigkeit Rm600 N/mm²
- Dehnung A536 %
- Dehngrenze, Rp 0,2 %400 N/mm²
- Kerbschlagarbeit ISO-V110 J (20 °C) / 50 J (-196 °C)
- EN ISO 14343-AG 19 12 3 L Si
- AWS A-5.9ER316LSi
- Werkstoff - Nr.1.4430
- C - Kohlenstoff0,02
- Si - Silizium0,85
- Cr - Chrom18,5
- Mn - Mangan1,7
- Ni - Nickel12
- Mo - Molybdän2,6
- ZulassungCE, DB, DNV, TÜV, GL
- GefügeAustenit mit 5 bis 10 % Ferrit
- Zwischenlagentemperaturmax. 150 °C °C
- Wärmeeinbringungmax. 2,0 kJ/mm
- Wärmenachbehandlungin besonderen Fällen Lösungsglühen bei 1050 °C
- Zunderbildungca. 850 °C (Luft)
REHM Schweißtechnik GmbH
Annaberger Str. 66-68
09120 Chemnitz
Deutschland
E-Mail: info@rehm-schweisstechnik.de
Telefon: 0371/481932-0

Warnung vor heißer Oberfläche!
- geeignete Schutzhandschuhe tragen
- vor Weiterverarbeitung abkühlen lassen

Allgemeine Sicherheitshinweise Schweißzusatzwerkstoffe
SCHWEISSRAUCH UND DÄMPFE KÖNNEN GESUNDHEITSSCHÄDLICH SEIN!
Vermeiden Sie das Einatmen von Dämpfen und Gasen. Dämpfe und Gase können Folgendes verursachen: » Reizungen von Augen, Nase und Lunge » Lungensensibilisierung » Verzögertes Lungenödem » Krebs »
Lichtbogenstrahlen können die Augen verletzen und die Haut verbrennen.
VORSICHTSMASSNAHMEN:
» Für ausreichende Belüftung sorgen; Schweißrauch absaugen; ansonsten Atemschutzmaske oder Atemschutzsystem tragen » Verwenden Sie einen zugelassenen Augen- und Hautschutz.
ERSTE-HILFE-MASSNAHMEN:
Bei Einatmen: » An die frische Luft gehen » Bei Bedarf künstliche Beatmung anwenden. » Bei Augenreizungen 15 Minuten lang mit laufendem Wasser spülen. » Sofortige ärztliche Hilfe einholen.
Lesen und verstehen Sie vor der Verwendung die Anweisungen des Herstellers, Sicherheitsdatenblätter (SDB) und die Sicherheitspraktiken Ihres Arbeitgebers.

Ernste Gesundheitsgefahr
SCHWEISSRAUCH UND DÄMPFE KÖNNEN GESUNDHEITSSCHÄDLICH SEIN!
Vermeiden Sie das Einatmen von Dämpfen und Gasen. Dämpfe und Gase können Folgendes verursachen: » Reizungen von Augen, Nase und Lunge » Lungensensibilisierung » Verzögertes Lungenödem » Krebs »
Lichtbogenstrahlen können die Augen verletzen und die Haut verbrennen.
VORSICHTSMASSNAHMEN:
» Für ausreichende Belüftung sorgen; Schweißrauch an der Entstehungsstelle absaugen; ansonsten Atemschutzmaske oder Atemschutzsystem tragen » Verwenden Sie einen zugelassenen Augen- und Hautschutz.
ERSTE-HILFE-MASSNAHMEN:
Bei Einatmen: » An die frische Luft gehen » Bei Bedarf künstliche Beatmung anwenden. » Bei Augenreizungen 15 Minuten lang mit laufendem Wasser spülen. » Sofortige ärztliche Hilfe einholen.
Lesen und verstehen Sie vor der Verwendung die Anweisungen des Herstellers, Sicherheitsdatenblätter (SDB) und die Sicherheitspraktiken Ihres Arbeitgebers.

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