Schweißstab aus niedriglegiertem chommolybdänhaltigem Stahl zum WIG- bzw. MAG-Schweißen warmfester Stähle für Betriebstemperaturen bis +600°C.
Normbezeichnung
DIN 8575 | SG CrMo 2 |
Werkstoff-Nr. | 1.7384 |
AWS/ASME SFA-5.28 | ER 90 S-G |
EN 12070 | G CrMo 2 Si/W CrMo 2 Si |
Wichtigste Grundwerkstoffe
1.7380 | 10 CrMo 9 10 | 1.7273 | 24 CrMo 10 |
1.7380 | GS - 12 CrMo 9 10 | 1.7276 | 10 CrMo 11 |
1.8075 | 10 CrSiMo V 7 | 1.7281 | 16 CrMo 9 3 |
1.7259 | 26 CrMo 7 |
Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte)
Schweißverfahren Schutzgas Wärmebehandlung Prüftemperatur | [°C] | WIG Schweiß-Argon 1/2 h 750°C/L +20°C | MAG M 11 1/2 h 750°C/L +20°C |
Streckgrenze ReH | [N/mm²] | 460 | 460 |
Zugfestigkeit Rm | [N/mm²] | 640 | 640 |
Bruchdehnung A5 | [%] | 22 | 22 |
Kerbschlagarbeit Av | [J] | 140 | 140 |
Richtanalyse des reinen Schweißgutes in %
C | Si | Mn | Cr | Mo |
0,07 | 0,7 | 1,1 | 2,8 | 1 |
Besondere Hinweise
- Vorwärmtemperatur 200 - 350°C
- Zwischenlagentemperatur maximal 350°C
- Wärmebehandlung nach dem Schweißen: mindestens 1/2 h bei 700 - 750°C
- Abkühlung an ruhender Luft
Anwendbares Schutzgas
Schweiß-Argon, M 11, M 23, M 32, M 21
WIG = -
MIG = +
Verpackungseinheit 5 Kg
- Länge1000 mm
- Durchmesser2 mm
- Verpackungseinheit5 kg
- Schutzgas nach EN 439I 1
- Bruchdehnung A5 WIG Schweiß-Argon 1/2h 750°C/L Prüftemperatur +20°C22 %
- Kerbschlagarbeit ISO-V WIG Schweiß-Argon angelassen 1/2h 620°C/L Prüftemperatur +20°C140 J
- Streckgrenze ReH WIG Schweiß-Argon 1/2h 750°C/L Prüftemperatur +20°C460 N/mm²
- Zugfestigkeit Rm WIG Schweiß-Argon 1/2h 750°C/L +20°C640 N/mm²
- AWS A 5.28ER 90 S-G
- DIN 8575SG CrMo 2
- EN 12070G/W CrMo2Si
- Werkstoff - Nr.1.7384
- EN ISO 21952-AG/W CrMo2Si
- C - Kohlenstoff0,07
- Si - Silizium0,7
- Cr - Chrom2,8
- Mn - Mangan1,1
- Mo - Molybdän1