DIN 8555: ~ E 7-UM-250-KP
EN 14700: ~ EZ Fe9
AWS A5.13: ~ E FeMn-A
Basisch umhüllte CrNi-legierte Mn-Hartstahl-Stabelektrode gegen extreme Schlag- und Druckbeanspruchung
UTP 7200 eignet sich in erster Linie für zähe, risssichere Auftrags- und Verbindungsschweißungen an Mn-Hartstahl-Bauteilen, die extrem starkem Schlag, Stoß und Druck ausgesetzt sind. Das Auftragsschweißen auf Kohlenstoffstähle ist ebenso möglich. Das Anwendungsgebiet liegt hauptsächlich in der Bauindustrie, Kies-, Sand- und Erzwerken, bei der Auftragsschweißung von abgenutzten Werkstücken aus Manganhartstahl, wie Baggerbolzen, Polygonen, Greifermesser, Bagger- und Greiferzähne, Mühlenschläger, Brecherbacken und -kegel, Brechringe, Schlagleisten, Gleisbaumaschinen, Weichenherz- und Kreuzstücken. Haupteinsatzgebiete sind Eisenbahn, Bergbau und Stahlwerke.
Der hohe Mangangehalt bewirkt ein vollaustenitisches Schweißgut. Das Schweißgut ist stark kaltverfestigend und härtet im Betrieb von seiner ursprünglichen Härte von 200 - 250 HB bis auf 450 HB auf. Spanabhebende Bearbeitung mit Hartmetallwerkzeugen ist möglich.
Schweißanleitung:
Stabelektrodenführung möglichst senkrecht. Die Schweißung soll bei möglichst tiefer Temperatur durchgeführt werden. Keinesfalls sollte die Zwischenlagentemperatur 250 °C überschreiten. Es ist deshalb empfehlenswert, kurze Raupen zu legen und während des Schweißens ständig abkühlen zu lassen oder das Werkstück im Wasserbad zu schweißen, wobei nur die Schweißstelle aus dem Wasser ragt.
Schweißpositionen:
Stromart:
= + | ~ |
- Länge450 mm
- Durchmesser5,0 mm
- Stromstärke180 - 210 A
- DIN 8555~E7-UM-250-KP
- EN 14700EZ Fe9
- AWS A 5.13~E FeMn-A
- Härte des reinen Schweißgutes200 - 250 HB HRC
- C - Kohlenstoff0,7
- Cr - Chrom4,5
- Mn - Mangan13,0
- Fe - EisenRest
- Ni - Nickel4,0
- ZulassungDB (Nr. 20.138.08)