Schweißzusatzwerkstoffe
Als Schweißzusatzwerkstoffe bezeichnet man Produkte, die beim Schweißvorgang aufgeschmolzen werden und zusammen mit dem Grundwerkstoff entweder die Schweißnaht (beim Verbindungsschweißen) oder die Beschichtung (beim Auftragsschweißen) bilden. Der Zusatzwerkstoff übernimmt dabei die gleiche Funktion wie das Lot beim Löten und Hartlöten und ist bestimmend für die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht, wie Korrosionsbeständigkeit, Härte und Festigkeit. Beim Verbindungschweißen kommt dabei meist ein Zusatzwerkstoff mit ähnlichen Eigenschaften wie der Grundwerkstoff zum Einsatz, wohingegen beim Auftragsschweißen Zusätze mit bspw. höherer Härte und Zugfestigkeit verwendet werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
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Artikelnummer: 8130114
AVESTA Stabelektrode 309L SMAW, Ø 2,0 x 300 mm, We-Nr. 1.4332
Artikelnummer: 8130116AVESTA Stabelektrode 309L SMAW, Ø 3,2 x 350 mm, We-Nr. 1.4332
Artikelnummer: 8130117AVESTA Stabelektrode 309L SMAW, Ø 4,0 x 450 mm, We-Nr. 1.4332
Artikelnummer: 8130118AVESTA Stabelektrode 309L SMAW, Ø 5,0 x 450 mm, We-Nr. 1.4332
Artikelnummer: 8130275AVESTA Stabelektrode P5-4D SMAW, Ø 2,5 x 300 mm, We-Nr. 1.4459
Artikelnummer: 8130276AVESTA Stabelektrode P5-4D SMAW, Ø 3,2 x 350 mm, We-Nr. 1.4459
Artikelnummer: 8135093AVESTA WIG-Schweißstab 310 GTAW, Ø 1,6 x 1000 mm, We-Nr. 1.4842
Artikelnummer: 8135094AVESTA WIG-Schweißstab 310 GTAW, Ø 2,0 x 1000 mm, We-Nr. 1.4842
Artikelnummer: 8135095AVESTA WIG-Schweißstab 310 GTAW, Ø 2,4 x 1000 mm, We-Nr. 1.4842
Artikelnummer: 8135096AVESTA WIG-Schweißstab 310 GTAW, Ø 3,2 x 1000 mm, We-Nr. 1.4842
Preis auf Anfrage
MIG-Schweißdraht UTP A 759 2.4607, EN ISO 18274 S Ni 6059
MIG-Schweißdraht UTP A 759 2.4607, EN ISO 18274 S Ni 6059
Artikelnummer: 8142450UTP MIG-Schweißdraht A 759, Ø 0,8 mm, 2.4607, EN ISO 18274 S Ni 6059
Artikelnummer: 8142451UTP MIG-Schweißdraht A 759, Ø 1,0 mm, 2.4607, EN ISO 18274 S Ni 6059
Artikelnummer: 8142452UTP MIG-Schweißdraht A 759, Ø 1,2 mm, 2.4607, EN ISO 18274 S Ni 6059
Artikelnummer: 8142453UTP MIG-Schweißdraht A 759, Ø 1,6 mm, 2.4607, EN ISO 18274 S Ni 6059