Die MONOGRAPH Schneidmaschine ist eine robuste, leistungsstarke, automatische CNC-Schneidemaschine für wirtschaftliche und gute Schnittqualität von unterschiedlichen Materialien: Flussstahl, Edelstahl und Aluminium.
Die MONOGRAPH Schneidemaschine ist als Einzelmaschine konzipiert; Maschine, Schieneund Schneidetisch sind eine Einheit. Dieses kompakte Design trägt zur Raumersparnis bei.Die Modulbauweise mit schraubbaren Nivellierfüßen ermöglicht eine schnelle und einfacheAufstellung und Installation!!
Die in die tiefe gehende Bauweise des Schneidetisches mit rückseitigem Abzug ermöglichtmaximale Abluftentsorgung.Kompakte Basis und kompaktes Design erlauben dem Bediener einen vollständigen Überblicküber den Schneideprozess.Die CNC-Steuerung ist einfach zu bedienen und zu warten.Der MONOGRAPH besitzt leistungsstarke Servomotoren und spielarme Getriebe für genaueBewegungen.
Technische Daten:
MODELL | MONOGRAPH |
Schnittbreite | 1.500 mm |
Schnittlänge | 3.000 mm |
Hub Z-Achsen | 120 mm |
Schneidgeschwindigkeit | min. 50 ~ max. 6000 mm /min |
Eilganggeschwindigkeit | 36.000 mm/min |
Positionsgenauigkeit | +/- 0,3mm |
Antrieb | AC Servomotor mit geringem Getriebespiel |
Antriebstyp | Präzisionszahnstangenantrieb |
Steuerung | Pulsbreitensteuerung |
CNC-System | KARCNC 15" TFT hochauflösender Farbbildschirm |
Bedienpult | Links |
Schneidbrenner | 1 Plasma-Schneidbrenner für Hypertherm Powermax-1650 |
Plasmaeinheit enthält IHS, Bogenspannungskontrolle und komplette Oberfläche
Plasmasystem | Hypertherm Powermax-1650, 25A - 100A |
Empfohlene Schnittleistung | 12 mm (100 % Arbeitszyklus) |
Maximale Schnittleistung | 20 mm (50 % Arbeitszyklus) |
Maximale Schnitttischlast | 500 kg |
Höhe Maschine | 1.620 mm |
Breite Maschine | 2.115 mm |
Länge Maschine | 4.850 mm |
Arbeitshöhe Tisch | 770 mm |
Versandgewicht, ca. | 1.135 kg |
Luftversorgung (für Plasmasystem) | 7 bar |
Stromanschluss | 1-Phasen AC 230V für Maschine 3-Phasen AC 400V für Plasmasystem |
Leistungsstarker Zahnstangenantrieb |
Schneidbrenner Model H |
|
Leistungsmerkmale
- Betriebssystem: Microsoft Windows® XP
- Dual-Mikroprozessoren
- Ein Prozessor für die Steuerung eines 1,3GHz Multitasking-PC
- 15 Zoll TFT SVGA hochauflösender Flachbildschirm
- 40 GB Festplattenspeicher
- 256 MB RAM
- Netzwerkkarte mit RJ45-Steckerteil
- RS-232 9-Pin D-Sub Verbinder
- 3 x USB-Anschlüsse
- Integierte 2-Achsen 400 Watt (je Achse) Antriebe mit Pulsbreitensteuerung
- Not-Aus-Taster / Einschalt-Resetschalter
- 42 Standard Shape Parts Library
- MicroCAD-Programm – Mini-CAD-Programm zur Erweiterung des Standard Shape Library
- EIA Codeleser – liest vorhandene Codes von Steuereinheiten
- Lochstempel - einfacher Stanzortwechsel durch "Mausklick"-Bequemlichkeit
- Auswählbares Lead-in/Lead-out auf DXF-Dateien und Makros
- Auswählbare Schneidfolge
- Werkzeuge zum Drehen, Abbilden, Kopieren, Vergrößern und Messen
- Ändern der Kompensationsseite oder Schneidrichtung
Inhalt des Aktions-Schneidsoftwarepaketes:
- Direkte DXF-Konvertierung
- Manuelle und Sperrverschachtelung
- Reihen- und Spaltenverschachtelung
- Echtzeit-Bewegungsanzeige
- Parameter Schnellansicht
- Plattenausrichtung
- Schnittparameterdatenbank. Ermöglicht dem Bediener die Erstellung einer Datenbank mit Schnittparametern basierend auf Material, Stärke und Schneideprozess.
- Probelauf- und Schichtprogrammfunktionen
- Schnittbahnwiederherstellung
- Unterbrechen und Speichern eines aktuellen Prozesses, Rückkehr zu gespeichertem Prozess, Auswählen eines neuen Startpunkts
- Einstellen der Schnittparameteranzeige - Ändern von Parametern während des Schneideprozesses
Multitasking:
Während des Schneideprozesses können Sie Ihr nächstes Schnittprogramm erstellen. Dadurch verringern Sie die Wartezeiten an der Maschine und erhöhen Ihre Produktivität!!
PC-basierte Steuerung |
Plasma Interface Hypertherm PHC Sensor.Der Hypertherm PHC Sensor ist ein wirtschaftlicherPlasmahöhenregler. Der PHC Sensor ist konzipiert für herkömmlichesPlasmaschneiden. Die konstante Schnitthöhe zwischen Platte undSchneidbrenner wird durch den PHC Sensor überBogenspannungsmessung geregelt. Die IHS Initial Height Sense Funktion bestimmt diePosition der Platte, um die Zündhöhe einzustellen. Der PHC Sensor ist optimal geeignet für herkömmlichesPlasmaschneiden bis 200 A. |
Einsatzgebiete der Monograph Schneidanlage:
- Stahlbaufirmen
- Klimaanlagen- und Lüftungsbau
- Maschinenbau und Teilefertigung
- Stahlverarbeitung
- Herstellung von Autoteilen
- Instandhaltungsabteilungen
- Schiffswerften
- Berufsschulen und Polytechniken
- Baustellenarbeiten durch mobile Auftragnehmer
Dieser einfache und leistungsstarke Plasmaschneider verbessert Ihre Schnittleistungen:
Produktion 1 -12, max. 19 mm | |
Produktion 1 - 12, max. 19 mm | |
Produktion 1 - 12, max. 19 mm | |
25 - 100 A | |
20 x 1500 x 2000 mm (= 500 kg.) | |
500 kg |
PLASMA SYSTEM HYPERTHERM POWERMAX 1650
Die Powermax1650 ist das neueste Modell der PowermaxG3 Serie.Mit neuer Stromversorgungs- und Schneidbrenntechnik schneidet er SCHNELLER und WIRTSCHAFTLICHER als alle bisherigen Systeme.
Leistungsmerkmale:
|
Ohne Installation und Einweisung (optional gegen Aufpreis möglich)
- Länge4850 mm
- Breite2115 mm
- Höhe1620 mm
- Empfohlene Schnittleistung20
- Arbeitshöhe Tisch770 mm
- Luftversorgung für Plasmasystem7 bar
- Schnittbreite1500 mm
- Schnittlänge3000 mm
- Hub Z-Achsen120
- Schneidgeschwindigkeitmin. 50 - max. 6000 mm / min
- Eilganggeschwindigkeit36.000 mm/min
- Positionsgenauigkeit+/- 0,3 mm
- Stromanschluss1 Phasen AC 230 Volt für Maschine, 3 Phasen AC 400 Volt für Plasmasystem
- AntriebAC Servmotor mit geringem Getriebespiel
- AntriebstypPräzisionszahnstangenantrieb
- SteuerungPulsbreitensteuerung
- CNC SystemBurny Phantom CNC Steuerung
- Bedienpultlinks
- Schneidbrenner1 Plasma Schneidbrenner für Hypertherm Powermax 1650