MIG-Edelstahlschweißdraht We-Nr. 2.4806 Ø 1,2 mm, 82, G NiCr 20 Nb/DIN 1736-85

MIG-Edelstahlschweißdraht We-Nr. 2.4806 Ø 1,2 mm, 82, G NiCr 20 Nb/DIN 1736-85 VE= 15 Kg


Schweißdraht aus Nickel-Chrom-Eisen-Legierung zum WIG- bzw. MIG-Schweißen von Nickellegierungen, kaltzähen Nickelstählen und artverschiedenen Verbindungen für Betriebstemperaturen bis +900°C.
Kaltzäh bis -269°C


Normbezeichnung

DIN 1736	SG NiCr 20 Nb
Werkstoff-Nr.	2.4806
AWS/ASME SFA-5.14	ER NiCr - 3
B.S. 2901, part5	NA 35

Wichtigste Anwendungsbereiche

Nickel-Chrom-Legierungen, z.B. NiCr 15 Fe (2.4816), NiCr 20 Ti (2.4951);
warmfeste austenitische Stähle, z.B. X 10 NiCrAITi 32 20 (1.4876);
kaltzähe Nickelstähle, z.B. X 8 Ni 9 (1.5662), 12 Ni 19 (1.5680), 10 Ni 14 (1.5637)
und kaltzähe austenitische Stähle, z.B. X 2 CrNi 1911 (1.4306), besonders bei Wärmenachbehandlung;
Schwarz-Weiß-Verbindungen für Betriebstemperaturen über +300°C;
Verbindungen artverschiedener Werkstoffe, z.B. Kupfer mit Eisenwerkstoffen


Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte)

Schweißverfahren Schutzgas Wärmebehandlung Prüftemperatur	[°C]	WIG bzw. MIG Schweiß-Argon
		unbehandelt			W*) +20°C
		+20°C	+600°C	-196°C
0,2 %-Dehngrenze Rp0,2	[N/mm²]	400	300		380
1,0 %-Dehngrenze Rp1,0	[N/mm²]	430*)	320		410
Zugfestigkeit Rm	[N/mm²]	680	520		670
Bruchdehnung A5	[%]	40	40		35
Kerbschlagarbeit Av	[J]	150		120	80

*) = TÜV-Berechnungskennwert von +20 bis -196°C: maximal 42. N / mm W*) 2 h 760°G / Luft

Richtanalyse des reinen Schweißgutes in %

Ni	C	Cr	Fe	Mn	(Nb+Ta)	S	Si	Ti
Basis	0,02	20	1	3	2,5	max.0,01	0,2	0,5

Besondere Hinweise

Sauberkeit des Werkstückes im Schweißnahtbereich ist Voraussetzung für eine rißfreie Verbindung. Für dünne Bleche und Wurzelschweißungen Unternahtschutz; bei V- und X-Nähten Öffnungswinkel mindestens 70° ; Drahtelektrode bevorzugt mit Impulslichtbogen verschweißen.


Anwendbare Schutzgase WIG und MIG: Schweiß-Argon


Zulassung: TÜV, UDT


Verpackungseinheit: 15 Kg