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Schweißzusatzwerkstoffe
Als Schweißzusatzwerkstoffe bezeichnet man Produkte, die beim Schweißvorgang aufgeschmolzen werden und zusammen mit dem Grundwerkstoff entweder die Schweißnaht (beim Verbindungsschweißen) oder die Beschichtung (beim Auftragsschweißen) bilden. Der Zusatzwerkstoff übernimmt dabei die gleiche Funktion wie das Lot beim Löten und Hartlöten und ist bestimmend für die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht, wie Korrosionsbeständigkeit, Härte und Festigkeit. Beim Verbindungschweißen kommt dabei meist ein Zusatzwerkstoff mit ähnlichen Eigenschaften wie der Grundwerkstoff zum Einsatz, wohingegen beim Auftragsschweißen Zusätze mit bspw. höherer Härte und Zugfestigkeit verwendet werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
Der verbreitetste Schweißzusatzwerkstoff ist der Massivdraht, der entweder in Form von Schweißstäben oder Drahtelektroden zum Einsatz kommt, oder als umhüllte Stabelektrode. Bei den umhülten Stabelektroden unterscheidet man zelluloseumhüllte, rutilumhüllte, basisch umhüllte sowie sauer umhüllte Typen, die jeweils unterschiedliches Abschmelzverhalten, Tropfenübergänge und Nahtaussehen aufweisen, je nach Typ besser oder schlechter für bestimmte Schweißpositionen geeignet sind und die Güte des Schweißgutes unterschiedlich beeinflussen.
Weiterhin gibt es sogenannte Fülldrähte, auch Seelen- oder Röhrchendraht (engl. flux-cored wire) genannt, bei denen ein schlackebildendes Pulver mit für den Schweißprozess nützlichen Eigenschaften vom Schweißmetall umhüllt wird. Beim Schweißen schmilzt das Pulver auf und schützt die Schweißnaht vor Luftsauerstoff oder fügt ihr Legierungsbestandteile zu. Auch loses Schweißpulver oder Paste können zu diesem Zweck eingesetzt werden.
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Thermanit Stabelektrode NiCro 82 (vormals UTP 068 HH) We-Nr. 2.4648
Thermanit Stabelektrode NiCro 82 (vormals UTP 068 HH) We-Nr. 2.4648
Artikelnummer: 8140005Thermanit Stabelektrode NiCro 82 (vormals UTP 068 HH), Ø 2,5 x 300 mm, We-Nr. 2.4648
Artikelnummer: 8140006Thermanit Stabelektrode NiCro 82 (vormals UTP 068 HH), Ø 3,2 x 300 mm, We-Nr. 2.4648
Artikelnummer: 8140007Thermanit Stabelektrode NiCro 82 (vormals UTP 068 HH), Ø 4,0 x 350 mm, We-Nr. 2.4648
Artikelnummer: 8140008Thermanit Stabelektrode NiCro 82 (vormals UTP 068 HH), Ø 5,0 x 400 mm, We-Nr. 2.4648
Stabelektrode UTP 68 HH, 2.4648, EN ISO 14172 E Ni 6082
Stabelektrode UTP 68 HH, 2.4648, EN ISO 14172 E Ni 6082
Artikelnummer: 8140385UTP Stabelektrode 68 HH, Ø 2,5 x 300 mm, 2.4648, EN ISO 14172 E Ni 6082
Artikelnummer: 8140386UTP Stabelektrode 68 HH, Ø 3,2 x 300 mm, 2.4648, EN ISO 14172 E Ni 6082
Artikelnummer: 8140388UTP Stabelektrode 68 HH, Ø 5,0 x 400 mm, 2.4648, EN ISO 14172 E Ni 6082
