Schweißstab aus Chrom-Nickelstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +350°C; kaltzäh bis -196°C.
Normbezeichnung
DIN 8556 | SG X 2 Cr Ni 19 9 |
Werkstoff-Nummer | 1.4316 |
AWS A-5.9 | ER 308 L Si |
EN ISO 14343-A | G/W 19 9 L Si |
EN 12072 | G 19 9 L Si/W 19 9 L Si |
Wichtigste Grundwerkstoffe
Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Stahl/Stahlguß, z.B.
1.4306 | X 2 Cr Ni 19 11 | 1.4301 | X 5 CrNi 18 10 |
1.4306 | X 7 Cr 14 | 1.3403 | X 5 CrNi 18 12 |
1.4311 | X 7 CrAl 13 | 1.4308 | G-X 6 CrNi 18 9 |
1.4541 | X 6 CrNiTi 18 10 | 1.4310 | X 12 CrNi 17 7 |
1.4550 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4319 | X 5 CrNi 18 7 |
1.4552 | G-X 5 CrNiNb 18 9 |
Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte)
Schweißverfahren: Schutzgas Wärmebehandlung Prüftemperatur | [°C] | WIG Schweiß-Argon unbehandelt
| MAG M 11 unbehandelt
| ||||||
0,2%-Dehngrenze Rp0,2 | [N/mm²] | 400 | 400 | ||||||
Zugfestigkeit Rm | [N/mm²] | 600 | 600 | ||||||
Bruchdehnung A5 | [%] | 35 | 35 | ||||||
Kerbschlagarbeit Av | [J] | 50 | 32 | 50 | 32 |
Zusammensetzung Schweißstab/Drahtelektrode in % (Richtwerte)
C | Si | Mn | Cr | Ni |
0,02 | 0,8 | 1,7 | 20,0 | 10,0 |
Gefüge: Austenit mit Deltaferrit
Anwendbare Schutzgase
ohne Aufkohlung | mit etwas Aufkohlung | |
DIN 32526 | I 1 - M 11 - M23 | M 21 - M 32 |
EN 439 | I 1 - M 13 - M22 | M 21 - M 32 |
Zulassung: TÜV, DB-Ü, TÜV-Wien (Aktuellen Umfang bei Bedarf anfordern).
Polung: MIG DC-
allgemeine Informationen:
- Die Spule passt auf alle Schweißgeräte egal ob Profischweißgerät oder Baumarktschweißgerät
- Außendurchmesser der Spule 200mm
- Als Schutzgas um optimale Ergebnisse zu erzielen empfehlen wir ein Mischgas mit 98 % Argon und 2% Co2.
- Beim verschweißen sollten Sie eine Kohleteflonseele in Ihrem Brenner als Führungseele verwenden.
Verpackungseinheit: 1 Kg - S 100 Spule