AVESTA MIG-Schweißdraht 316L-Si/SKR-Si GMAW, Ø 1,6 mm, We-Nr. 1.4430

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Artikelnummer: 8132103
EAN: 4054539074823
Referenznummer: 72604



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AVESTA MIG-Schweißdraht 316L-Si/SKR-Si GMAW, Ø 1,6 mm, We-Nr. 1.4430
MIG-Schweißdraht AVESTA 316L-Si/SKR-Si GMAW 1,6 mm, We-Nr. 1.4430
EN ISO 14343-A: G 19 12 3 L Si
AWS A5.9: ER316LSi

Avesta 316L-Si/SKR-Si wurde konzipiert, um austenitische rostfreie oder ähnliche Stähle vom Typ 17 Cr 12 Ni 2.5 Mo zu schweißen.
Der Draht ist ebenso zum Schweißen von Titan- und Niob-stabilisierten Stählen wie ASTM 316Ti, wenn die Bauteile bei Temperaturen unter 400 °C eingesetzt werden. Für höhere Temperaturen ist ein Niob-stabilisierter Schweißzusatz wie Avesta 318-Si/SKNb-Si erforderlich.

Korrosionsbeständigkeit:

Ausgezeichnete Beständigkeit gegen allgemeine, Lochfraß- und interkristalline Korrosion in chloridhaltiger Umgebung. Geeignet für den Einsatz unter widrigen Bedingungen, zum Beispiel in verdünnten heißen Säuren.

Schweißparameter:

 Ø mmStrom ASpannung V
Kurzschlusslichtbogen0,80
1,00		90 bis 120
110 bis 140		18 bis 22
19 bis 22
Sprühlichtbogen1,00
1,20
1,60		160 bis 220
200 bis 270
250 bis 330		25 bis 29
26 bis 30
29 bis 32
Impulslichtbogen1,20Ipeak = 350 bis 450 A
Ibkg = 50 bis 150 A
Freq = 80 bis 120 Hz

Schweißpositionen:

Schweißposition PA WannenpositionSchweißposition PB HorizontalpositionSchweißposition PC QuerpositionSchweißposition PD ÜberkopfpositionSchweißposition PE ÜberkopfpositionSchweißposition PF Steigposition steigendSchweißposition PG Fallposition fallend

Schutzgas:

Ar mit 2 % O2 oder 2 bis 3 CO2
Gasmenge: 12 bis 16 l/min

  • Durchmesser
    1,6 mm
  • Ferritnummer
    9 FN DeLong / 7 FN WRC-92

  • Härte
    210 Brinell

  • Grundwerkstoff
    1.4436, 1.4432, 1.4429, 1.4571
  • Zugfestigkeit Rm
    600 N/mm²
  • Dehnung A5
    36 %
  • Dehngrenze, Rp 0,2 %
    400 N/mm²
  • Kerbschlagarbeit ISO-V
    110 J (20 °C) / 50 J (-196 °C)

  • EN ISO 14343-A
    G 19 12 3 L Si
  • AWS A-5.9
    ER316LSi
  • Werkstoff - Nr.
    1.4430

  • C - Kohlenstoff
    0,02
  • Si - Silizium
    0,85
  • Cr - Chrom
    18,5
  • Mn - Mangan
    1,7
  • Ni - Nickel
    12
  • Mo - Molybdän
    2,6

  • Zulassung
    CE, DB, DNV, TÜV, GL
  • Gefüge
    Austenit mit 5 bis 10 % Ferrit
  • Zwischenlagentemperatur
    max. 150 °C °C
  • Wärmeeinbringung
    max. 2,0 kJ/mm
  • Wärmenachbehandlung
    in besonderen Fällen Lösungsglühen bei 1050 °C
  • Zunderbildung
    ca. 850 °C (Luft)


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