AVESTA MIG-Schweißdraht 2304 GMAW, Ø 1,0 mm, We-Nr. 1.4362

445,54 € / VE=15 Kg
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Grundpreis: 29,72 € / 1Kg

Artikelnummer: 8132011
EAN: 4054539074571
Referenznummer: 69991



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MIG-Schweißdraht AVESTA 2304 GMAW 1,0 mm, We-Nr. 1.4362

Avesta 2304 wurde für das Schweißen des Duplexstähle Outokumpu 2304 (UNS S32304) und ähnliche Qualitäten konzipiert. Avesta 2304 hat einen niedrigen Molybdängehalt.
Hierdurch ist der Schweißzusatz für salpetersäurehaltige Umgebung gut geeignet. Die Schweißbarkeit von 2304 ist ausgezeichnet.
Es kann im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen geschweißt werden. Bei Verwendung des Impulslichtbogens werden gute Ergebnisse sowohl in der Horizontal- als auch in der Steigposition erreicht.

Korrosionsbeständigkeit:

Sehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spannungsrisskorrosion in salpetersäurehaltiger Umgebung.

Schweißparameter:

 Ø mmStrom ASpannung V
Sprühlichtbogen1,00
1,20
180 bis 220
200 bis 240
25 bis 29
28 bis 31
Impulslichtbogen1,20Ipeak = 450 bis 550 A
Ibkg = 150 bis 200 A
Freq = 120 bis 150 Hz

Schweißpositionen:

Schweißposition PA WannenpositionSchweißposition PB HorizontalpositionSchweißposition PC QuerpositionSchweißposition PD ÜberkopfpositionSchweißposition PE ÜberkopfpositionSchweißposition PF Steigposition steigendSchweißposition PG Fallposition fallend

Schutzgas:

1. Ar mit 30 % He und 2,5 % CO2
2. Ar mit 2 % O2 / Ar mit 2 - 3 % CO2
MIG-Schweißen wird am Besten mit Argon unter Hinzufügen von ca. 30 % He und 2 bis 3 % CO2 ausgeführt. Beimischung von Helium (He) steigert die Energie des Lichtbogens.
Gasmenge: 12 bis 16 l/min
  • Durchmesser
    1 mm
  • Ferritnummer
    40 FN WRC-92
  • Grundwerkstoff
    Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit
  • Zugfestigkeit Rm
    710 N/mm²
  • Dehnung A5
    30 %
  • Dehngrenze, Rp 0,2 %
    520 N/mm²
  • Kerbschlagarbeit ISO-V
    150 J (20 °C) / 110 (-40 °C)
  • Werkstoff - Nr.
    1.4362
  • C - Kohlenstoff
    0,02
  • N - Stickstoff
    0,14
  • Si - Silizium
    0,4
  • Cr - Chrom
    23,5
  • Mn - Mangan
    0,5
  • Ni - Nickel
    7
  • Mo - Molybdän
    <0,5
  • Zulassung
    TÜV, CE
  • Gefüge
    Austenit mit 35 bis 55 % Ferrit
  • Zwischenlagentemperatur
    max. 150 °C °C
  • Wärmeeinbringung
    0,5 bis 2,5 kJ/mm
  • Wärmenachbehandlung
    in besonderen Fällen Lösungsglühen bei 1100 bis 1150 °C
  • Zunderbildung
    ca. 850 °C (Luft)


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