ist die intelligente Verknüpfung aller von REHM entwickelten, revolutionären Maschinenregelungskomponenten:

REHM SMC - SMART MACHINE CONTROL: Einzigartiges, von REHM entwickeltes Regelungskonzept in einer stufengeschaltenen Anlage: Die Lichtbogenlänge wird nicht nur durch die Messung der Lichtbogenspannung und des Schweißstroms, sondern zusätzlich auch über die digitale Erfassung der Drahtvorschubgeschwindigkeit geregelt.

- Während des Gesamten Zünd- und Lichtbogenprozesses wird der Tropfenübergang kontinuierlich überwacht und digital geregelt, wei bei modernsten Impulsstromquellen.

- Der integrierte Mikroprozessor gleicht hierdurch blitzschnell und sehr effizient Veränderungen aus un hält die Lichtbogenlänge signifikant konstant.

(Steples Dynamic Induction) Technologie:Innovative elektronische Schweißdrossel mit ultraschneller automatischer Regelung für ausgezeichnete Zündeigenschaften und einen hochstabilen Lichtbogen. Der Drossel-Abgleich kann zusätzlich stufenlos per Hand modifiziert werden.

REHM SDI - STEPLES DYNAMIC INDUKTION:
SDI steigert die Wirtschaftlichkeit: Da die Wärmeeinbringung gegenüber herkömmlichen, stufengeschalteten MIG/MAG-Anlagen besser kontrolliert werden kann und die Spritzerbildung im Mischlichtbogen stark reduziert ist, fällt sichtbar weniger Nacharbeit an.
Durch die REHM-SDI-Technologie mit einer stufenlos einstellbaren, elektronischen Schweißdrossel verfügt die SYNERGIC.PRO² über ausgezeichnete Zündeigenschaften und einen hochstabilen Lichtbogen. Die Drosselwirkung wird hierbei über die integrierte Prozessorsteuerung optimiert und ist in den synergetischen Kennlinien der SYNERGIC.PRO² hinterlegt. Alle wichtigen Prozessparameter für das Zünden des Lichtbogens und die Stabilisierung des Schweißvorganges sind der Schweißaufgabe in idealer Form angepasst. Damit wird die Spritzerentwicklung auf ein Minimum reduziert.
Über den zusätlichen stufenlosen Drossel-Abgleich durch den SDI-Regler kann die Wirkung der Schweißdrossel - respektive die Lichtbogencharakteristik - zusätzlich von Hand optimiert werden. Hiermit können die Schweißeigenschaften noch optimaler an die Schweißbedingungen angepasst werden: z.Bsp.: in Zwangslagen, wie bei der Steignaht, Überkopfnaht oder beim Schweißen mit langem Stick-Out an schwer zugänglichen Stellen.


RSC (Realtime Speed Control) Die digitale Überwachung und Regelung der Drahtvorschubgeschwindigkeit, hochpräzise und in Echtzeit.

REHM-RSC-REALTIME SPEED CONTROL:

Lichtbogenlängenänderungen durch Abweichungen im Kontaktrohrabstand werden dank RSC schneller und effizienter ausgeglichen.
Neben der Messung der Lichtbogenspannung wird auch die Vorschubgeschwindigkeit über Inkrementalgeber direkt am Vorschubmotor aufgenommen (RSC). Mit RSC werden Veränderungen der Lichtbogenlänge frühzeitig erkannt und korrigiert. RSC ist ein Garant für konstante Drahtvorschubgeschwindigkeiten - unabhängig von der Temperatur des Motors oder verschmutzten Schlauchpaketen.

CCM (Characteristic Curve Memory) Die integrierte Schweißparameter-Datenbank mit Expertenwissen.

REHM-CCM-CHARACTERISTIC CURVE MEMORY:

Automatische Einstellung der Schweißparameter entsprechend der Materialstärke.
Alle entsprechenden Schweißparameter werden automatisch ausgewählt und zwar mit optimalen Paramtervorgaben.
Die umfangreiche, integrierte Schweißparameter-Datenbank (CCM) ist mit dem Wissen praxiserfahrener Experten gespickt. Über die Kombination aus Material, Drahtdurchmesser und Spannungsstufe werden aus der Datenbank alle, für einen erfolgreichen Schweißprozess erforderlichen, Synergic-Parameter voreingestellt. Während des Schweißens werden die Ist-Werte kontinuierlich mit diesen Prozessvorgaben abgeglichen und bei Bedarf blitzschnell korrigiert. Alle für das perfekte Schweißen notwendige Parameter (über 900) werden durch CCM entsprechend den jeweiligen Erfordernissen von der Maschine ausgewählt.


RMI (REHM Machine Interface) Einstellung der Schweißenergie allein über die Auswahl der Materialstärke, alle entsprechenden Schweißparameter werden automatisch ausgewählt.

REHM-RMI-REHM MACHINE INTERFACE:

Spielend einfach und garantiert keine Fehlbedienung mehr: RMI erlaubt eine schnelle und sichere Einstellung der korrekten Schweißparameterbei gleichzeitig einfachster Handhabung.

Weitere Argumente für die Synergic.Pro²:

Zuverlässigkeit pur!
Wir können von der Zuverlässigkeit und Qualität felsenfest überzeugt sein. Denn alle Geräteteile der SYNERGIC.PRO²-Baureihe, bis hin zur kleinsten Schraube, sind in ausgereiften Dauertests für den harten Einsatz geprüft. Eine Werksgarantie von 3 Jahren ist daher für uns eine Selbstverständlichkeit.

Gleichmäßige Drahtförderung!
Ein kraftvoller, elektronisch geregelter, präziser Drahtantrieb brint auch bei Schlauchpaketen mit 5 m Länge die volle Leistung.

Leicht manövrierbar!
Durch das robuste Fahrwerk mit den großen, leicht laufenden Rädern lassen sich die Geräte problemlos in der WErkstatt und auf der Baustelle manövrieren und transportieren. Sie sind auch für den Kran- oder Staplertransport (ab 250-4) geeignet.

Sicheres Zünden!
Die REHM-Einschleichautomatik steuert die Drahtvorschubgeschwindigkeit bis zum Zünden des Lichtbogens. Gleichzeitig wird der Zündprozess durch die optimierte Einstellung der elektronisch geregelten Drossel wesentlich verbessert. Die Einschleichgeschwindigkeit kann zudem bei Bedarf manuell verändert werden.

Einfach handhabbarer Drahtvorschubkoffer!
Mit der neu konzipierten Kofferaufnahme sitz der Drahtvorschubkoffer sicher auf der Stromquelle. Dennoch lässt er sich leicht und in einem Winkel von bis zu 360° drehen. Selbstverständlich ist der Drahtvorschubkoffer ohne jegliches Werkzeug einfach mit einem Handgriff abzunehmen und kann auch mit montiertem Fahrwagen (optional) aufgesetzt werden.

Ruhiger Lichtbogen!
Eine permanetne Überwachung der Netzspannung und Netzschwankungs- Kompensation sorgt für einen gleichmäßigen, ruhigen Lichtbogen und damit für optimale Schweißergebnisse.

Kein Festbrennen!
Durch die kontrollierte Drahtvorschubsteuerung wird ein konstantes Drahtlängenende und automatisch die richtige Drahtfreibrennzeit garantiert. Somit wird ein Festbrennen am Werkstück oder an der Stromdüse verhindert. Die Drahtfreibrennzeit kann zudem bei Bedarf manuell verändert werden.

Gasnachströmen!
Die vom Programm vorgegebene Gasnachströmzeit kann bei Bedarf manuell verändert werden.

Geringe Geräuschemission!
Der optimale Gehäuseaufbau und die Standby-Schaltung von Lüfter und Wasserpumpe sorgen für einen geräuscharmen, angenehmen Dauereinsatz.

Universell in der Anwendung:
Gleich ob Sie
- Stahl, Edelstahl oder Aluminium schweißen;
- dünne oder dicke Materialien verarbeiten;
- verzinkte oder aluminierte Bleche MIG-Löten;
die präzise Abstimmung der hochwertigen Leistungskomponenten in unseren Geräten führt zu bestechenden Schweißeigenschaften bei gleichzeitiger hoher Abschmelzleistung.


Leistungsstarke Wasserumlaufkühlung:
Die SYNERGIC.PRO² 350-4W + WS und 450-4W + WS sind mit einer besonders starken Wasserumlaufkühlung mit Wärmetauschsystem ausgestattet.

Optionale Montage- oder Werftenkoffer:
Für die SYNERGIC.PRO² 300-4S; 350-4S; 350-4WS; 450-4S und 450-4WS sind optional auch Montage- oder Werftenkoffer erhältlich.

230 V/400 V:
Ein von 230 V auf 400 V umschaltbarer Netzanschluss ermöglich die Erweiterung des Einsatzbereiches in Werkstatt und Baustelle


Technische Daten SYNERGIC.PRO² 350-4: